蜂窝陶瓷蓄热体是近几年的工业陶瓷新产品，具有低热膨胀系数、表面积大、热稳定性好，气孔率高、化学性能稳定等特点。在众多工业生产中得到应用，是蓄热式高温燃烧技术（HTAC技术）以及蓄热式热氧化（RTO）技术的关键和核心部件。已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉；化学工业-化学合成工艺有机废气（如ABS合成）、 石油炼化工艺有机废气、PTA尾气处理、汽车机械制造业-涂装线及烘房有机废气、电子制造业印刷线路板（PCB）有机废气、电气制造业-漆包线绝缘有机废气、 轻工业-制鞋涂胶有同废气、印刷业彩印有机废气、冶金钢铁业-碳素电极生产有机废气、采矿工业-有毒气体净化处理。

一、HTAC技术的工作原理：

蓄热式高温燃烧技术是一种全新概念的燃烧技术, 具有节能和环保双重功效，它把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOx 排放等技术有机地结合起来，从而实现了极限节能和极限降低NOx排放量的双重目的。

1、HTAC技术特征：
(1)采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换烟气和空气/煤气，使之流经蓄热体，能够最大限度地回收高温烟气的物理热，大幅度节约能源(一般节能10%~70%)、提高热工设备的热效率，同时减少CO2排放(10%~70%)。
(2)通过组织贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，火焰边界几乎扩展到炉膛边界，使得炉内温度分布均匀，烟气中NOx 的排放可减少40%以上。
(3)炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，导致相同尺寸的热工设备，其产量可提高20%以上，降低了设备的造价。
(4)低热值燃料借助高温预热的空气或高温预热的燃气可获得较高的炉温，扩展了低热值燃料的应用范围。

2、产品规格(蓄热体)：

孔型：正方形、矩形，圆形、三角形，六边形等

3、材质：堇青石、莫来石质、铝普瓷、高铝质、刚玉质等

为保障应用HTAC技术的工业窑炉达到预期的节能、环保以及提高产量的目的。我公司在蜂窝陶瓷蓄热体生产过程中严格进行原材料、配方、工艺制度、烧成制度的优化设计，生产的莫来石、堇青石、堇青石-莫来石、刚玉-莫来石等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点，产品各项指标工业炉的使用及运行要求。

二、蓄热式热氧化（RTO）技术:

蓄热式热氧化（RTO）技术是一种工艺简单、占地面积小、运行费用低的低浓度有机废气处理系统，主要采用了先进的热交换设计技术和新型陶瓷蓄热材料，其独特设计的高效先进换热系统保证了燃烧热量的有效回收，在大流量低浓度有机废气净化领域具有很大的优势。

1。、RTO技术特征：

蓄热式热氧化（RTO）系统是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化室氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“ 蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省使废气升温的燃料消耗。

2、产品规格（RTO蓄热体）：

3、材质：堇青石、莫来石质、铝普瓷、高铝质、刚玉质等

我公司针对废气处理（RTO、RCO）中不同的工艺要求，研制生产出多种材质、规格尺寸的蜂窝陶瓷产品。产品具有比表面积大、阻力损失小、热胀冷缩系数小、吸水率高、抗裂性能好等特点，已广泛应用于国内外RTO、RCO设备中。

我公司已按欧美蜂窝陶瓷填料序列标准生产出多种材质的陶瓷蜂窝体。